Tải bản đầy đủ

Báo cáo thực tập công ty foxconn k11

CHƯƠNG 1:
CHƯƠNG 2:

BỘ CÔNG THƯƠNG

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI
CHƯƠNG 3:

KHOA ĐIỆN

CHƯƠNG 4:



CHƯƠNG 5:
CHƯƠNG 6:

CHƯƠNG 7:
CHƯƠNG 8:
CHƯƠNG 9:


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP TẠI

CHƯƠNG 10: CÔNG TY HỒNG

HẢI FOXCONN

CHƯƠNG 11:
CHƯƠNG 12:
CHƯƠNG 13:

GVHD:

TÔ ANH

SVTT:

LÊ VĂN

DŨNG
CHƯƠNG 14:

CƯƠNG

CHƯƠNG 17:
CHƯƠNG 18:
CHƯƠNG 19:
CHƯƠNG 1:

CHƯƠNG 15:

MSV: 1141040270

CHƯƠNG 16:

LỚP :

ĐIỆN 4


Hà Nội, ngày 27


tháng 02 năm 2020
CHƯƠNG 20:
CHƯƠNG 21:
CHƯƠNG 22:

LỜI NÓI ĐẦU

CHƯƠNG 23:

Cùng với sự phát triển của thế giới và xu hướng hội nhập quốc tế, đất nước
ta đang đổi mới và bước vào công cuộc công nghiệp hóa hiện đại hóa đất
nước. Vừa xây dựng cơ sở vật chất kĩ thuật vừa phát triển nền kinh tế đất
nước. Trong đó ngành điện tử luôn đóng một vai trò quan trọng trong quá
trình phát triển đất nước.
Qua thời gian thực tập tại Tập đoàn Khoa học kĩ thuật Hồng Hải, em rút ra
được nhiều kinh nghiệm mà khi còn ngồi trên ghế nhà trường em không thể
hiểu biết hết. Để có kiến thức và kết quả thực tế như ngày hôm nay, trước
hết em xin cảm ơn đến nhà trường và thầy Tô Anh Dũng hướng dẫn đã
giảng dạy và trang bị những kiến thức, tạo điều kiện cho em có một kì thực
tập tốt nghiệp thành công. Bên cạnh đó em cũng cảm ơn đến ban lãnh đạo
công ty cùng toàn bộ cán bộ công nhân viên đã giúp em hoàn thành tốt mọi
công việc trong quá trình thực tập tại Tập đoàn KHKT Hồng Hải.
Trong thời gian thực tập em đã học hỏi được nhiều điều bổ ích và tích lũy
được rất nhiều kinh nghiệm thực tế như: quy trình sản xuất, quản lí dây
chuyền sản xuất, cách làm việc và tác phong của công nhân viên tại phân
xưởng. Đây là nguồn một kiến thức bổ ích cho công việc trong tương lai của
em.
Trong thời gian thực tập và làm báo cáo còn nhiều sai sót. Em mong thầy cô
tạo điều kiện để em hoàn thành môn học và đạt kết quả tốt.
Em xin chân thành cảm ơn!
CHƯƠNG 24:

CHƯƠNG 1:


CHƯƠNG 2:
CHƯƠNG 25:

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

CHƯƠNG 26:
CHƯƠNG 27:
CHƯƠNG 28:.................................................................................................
CHƯƠNG 29:.................................................................................................
CHƯƠNG 30:.................................................................................................
CHƯƠNG 31:.................................................................................................
CHƯƠNG 32:.................................................................................................
CHƯƠNG 33:.................................................................................................
CHƯƠNG 34:.................................................................................................
CHƯƠNG 35:.................................................................................................
CHƯƠNG 36:.................................................................................................
CHƯƠNG 37:.................................................................................................
CHƯƠNG 38:.................................................................................................
CHƯƠNG 39:.................................................................................................
CHƯƠNG 40:.................................................................................................
CHƯƠNG 41:.................................................................................................
CHƯƠNG 42:.................................................................................................
CHƯƠNG 43:.................................................................................................
CHƯƠNG 44:
CHƯƠNG 45:
CHƯƠNG 46:
CHƯƠNG 47:
CHƯƠNG 48:
2020

Ngày ..... tháng ...... năm

CHƯƠNG 49:
DẪN

GIÁO VIÊN HƯỚNG

CHƯƠNG 50:
tên)

CHƯƠNG 3:

(Ký và ghi rõ họ


CHƯƠNG 4:
CHƯƠNG 51:
CHƯƠNG 52:

MỤC LỤC

CHƯƠNG 53:..................................................................................................................
CHƯƠNG 54:
CHƯƠNG 55:
CHƯƠNG 56:
CHƯƠNG 57:

CHƯƠNG 5:


CHƯƠNG 9:

1 TỔNG QUAN VỀ TẬP ĐOÀN KHKT HỒNG HẢI
57.1

. Giới thiệu về nhà máy

57.1.1 Sơ lược về tập đoàn KHKT Hồng Hải tại Việt Nam
-

Tên gọi ở Đài Loan: Tập đoàn KHKT Hồng Hải

-

Tên ở Trung Quốc: Tập đoàn KHKT FOXCONN

-

Thương hiệu tiếng anh: HONHAI TECHNOLOGY GROUP/
FOXCONN TECHNOLOGY GROUP

-

Chủ tịch tập đoàn: QUÁCH ĐÀI MINH

-

Ngày thành lập tập đoàn: 20/2/1974

- Tập đoàn KHKT Hồng Hải hình thành năm 1974 tại Đài Loan với
quy mô lớn nhất trong lĩnh vực điện tử, công nghệ thông tin và máy
tính. Tháng 3/2007, Tập đoàn bắt đầu xây dựng nhà xưởng tại Bắc
Ninh, Bắc Giang và một số tỉnh của Việt Nam. Sản phẩm đa dạng
trên nhiều lĩnh vực liên quan đến máy tính, công nghệ thông tin,
hàng điện tử tiêu dùng, linh kiện ô tô, thiết bị bán dẫn và công
nghiệp bảo vệ môi trường,.v..v..
57.1.2 Sơ lược về tập đoàn KHKT Hồng Hải trên thế giới
-

Hiện nay, Tập Đoàn có hơn 100 Công ty và chi nhánh tại các nước như:
Trung Quốc, Nhật Bản, Ấn Độ, Malaysia, Việt Nam, Singgapo, Autralia,
Anh, Pháp, Hungary, Ireland, Canada, United States, Mexico, Brazil…
với số lượng công nhân viên của toàn Tập đoàn trên thế giới là 1,5 triệu
người.

CHƯƠNG 6:

Hình 1-1: Quy mô tập đoàn trên thế giới

CHƯƠNG 10:
CHƯƠNG 11:

5


CHƯƠNG 9:

- Theo bình chọn của Tạp chí “FORTUNE” Mỹ năm 2008, Tập đoàn
đứng thứ 132 trong Top 500 doanh nghiệp mạnh nhất thế giới. Đến
năm 2013 tập đoàn đứng vị trí thứ 30 và doanh thu đạt 130 tỷ USD.

CHƯƠNG 7:

Hình 1-2: Bình chọn của tạp chí "FORTURE" Mỹ năm

2008
CHƯƠNG 8:
-

Tháng 3 năm 2007, Tập Đoàn bắt đầu xây dựng nhà xưởng tại Bắc Ninh, Bắc
Giang và một số tỉnh của Việt Nam với tổng số vốn đầu tư dự kiến không dưới
5 tỷ USD. Hồng Hải quyết tâm trở thành cái nôi cho nền khoa học công nghệ
tại Việt Nam và là một đại diện cho công ty Khoa học Kỹ thuật có nền văn hóa
doanh nghiệp tiên tiến tại Việt Nam.Với ý tưởng bồi dưỡng nhân tài “bản địa
hóa, công nghệ hóa, quốc tế hóa”, thiết lập một chính sách hoàn thiện trong việc
“tuyển chọn, đào tạo, trọng dụng” nhân tài.Hàng năm công ty tiến hành tuyển
chọn những nhân tài ưu tú rồi cử đi nước ngoài đào tạo và rèn luyện nhân viên
có được những kỹ năng chuyên nghiệp và tầm nhìn Quốc tế. Tại nhà xưởng của
Việt Nam cũng thiết lập những trung tâm đào tạo nhằm đào tạo cho nhân viên
một cách toàn diện hơn từ đạo đức nghề nghiệp đến văn hóa doanh nghiệp, từ
tố chất có sẵn đến kỹ năng chuyên ngành.
57.1.3 Nhà xưởng tập đoàn ở Việt Nam

CHƯƠNG 58:
CHƯƠNG 59:
CHƯƠNG 60:
Bắc Ninh.

Chi nhánh Quế Võ –

CHƯƠNG 10:
CHƯƠNG 11:

6


CHƯƠNG 9:
-

Công ty THHH Funing Precision Component

-

Diện tích mặt bằng: 12,5 ha

-

Địa chỉ: Lô C3, KCN Quế Võ, xã Vân Dương, TP Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh

CHƯƠNG 61:

-

-

 Chi nhánh Đồng Vàng – Bắc
Giang
Công ty TNHH Fuhong Precision
Component
Diện tích Mặt bằng: 12,5 ha
Địa chỉ: KCN Đình Trám – huyện
Việt Yên – tỉnh Bắc Giang

 Chi nhánh Đồng Vàng – Bắc
Giang
Công ty TNHH FuGiang
Diện tích mặt bằng: 425,6ha
Địa chỉ: Khu công nghiệp Vân Trung,
Huyện Việt Yên, Bắc Giang

CHƯƠNG 62:
CHƯƠNG 63:
CHƯƠNG 64:
CHƯƠNG 65:
CHƯƠNG 66:
CHƯƠNG 67:
CHƯƠNG 68:
CHƯƠNG 69:

CHƯƠNG 10:
CHƯƠNG 11:

7


CHƯƠNG 9:
69.1.1 Sản phẩm sản xuất tại Việt Nam

CHƯƠNG 70:

70.1

Các quy định nội bộ của công ty KHKT Hồng Hải

70.1.1 Giờ làm việc
-

Ca sáng: Bắt đầu làm việc từ 7h30’ kết thúc vào 16h30 (Nếu không tăng ca)
Ca đêm: Bắt đầu từ 19h30’ kết thúc vào 4h05’ (Nếu không tăng ca)
Công ty thường cho công nhân được tăng ca 2 tiếng.
70.1.2 Trang phục khi làm việc ở xưởng

-

-

Trước khi vào xưởng cần mặc áo tĩnh điện, đội mũ tĩnh điện, đi dép tĩnh điện…
ngoài việc sử dụng làm trang phục bảo hộ còn có tác dụng tránh cho chi tiết bị
trầy xước, vây bẩn trong quá trình làm việc trực tiếp.
Trong một số công đoạn đòi hỏi bắt buộc sử dụng dây tĩnh điện, vì trong cơ thể
người có một luồng điện tích lớn có thể làm ảnh hưởng tới linh kiện, bản mạch.
CHƯƠNG 10:

CHƯƠNG 11:

8


CHƯƠNG 9:
Khi vào nhà xưởng bắt buộc người lao động cần tuân thủ các nội quy trong
xưởng như không hút thuốc lá, không sử dụng các dụng cụ, vật dụng công nghệ
cao có khả năng quay phim chụp ảnh
CHƯƠNG 71:

Phải học theo yêu cầu 8S của công ty

+ Sắp xếp
+

Sạch sẽ

+

Sẵn sàng

+

Săn sóc

+ Sàng lọc
+ An toàn
+

Tiết kiệm

+ Bảo mật
-

-

-

-

-

Sàng lọc: Seiri hay Sàng lọc có nghĩa là phân loại, tổ chức các vật dụng theo
trật tự. Đây chính là bước đầu tiên doanh nghiệp cần làm trong thực hành 5S.
Nội dung chính của S1 là phân loại, di dời những thứ không cần thiết, có thể
bán đi hoặc tái sử dụng.
Sắp xếp: Sau khi đã loại bỏ các vật dụng không cần thiết thì công việc tiếp theo
là tổ chức các vật dụng còn lại một cách hiệu quả theo tiêu chí dễ tìm, dễ thấy,
dễ lấy, dễ trả lại.
Sạch sẽ: Thường xuyên vệ sinh, giữ gìn nơi làm việc sạch sẽ thông qua việc tổ
chức vệ sinh tổng thể và tổ chức vệ sinh hàng ngày máy móc vật dụng và khu
làm việc. 3S hướng tới cải thiện môi trường làm việc, giảm thiểu rủi ro, tai nạn
đồng thời nâng cao tính chính xác của máy móc thiết bị (do ảnh hưởng của bụi
bẩn).
Săn sóc: Luôn luôn kiểm tra, duy trì 3S ở trên. Bằng việc phát triển 4S, các hoạt
động 3S sẽ được cải tiến dần dựa theo tiêu chuẩn đã đặt ra và tiến tới hoàn thiện
5S trong doanh nghiệp.
Sẵn sàng: Nghĩa là rèn luyện, tạo nên một thói quen, nề nếp, tác phong cho mọi
người trong thực hiện 5S.
An toàn: phòng ngừa các tai nạn có thể xảy ra trong công việc, dảm bảo sức
khỏe cho người lao động.
Tiết kiệm: Có ý thức về giá thành sản phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm
nhưng giá thành thấp nhất, có ý thức giữ gìn, bảo vệ tài sản chung.
Bảo mật: Có ý thức giữ gìn, bảo mật thông tin của công ty.

CHƯƠNG 10:
CHƯƠNG 11:

9


CHƯƠNG 9:
71.1.1 Cách thức làm việc
CHƯƠNG 72:
Công việc được phân chia theo dây chuyền của quy trình
sản xuất, công việc được giao cho người nào người nấy làm. Tuy nhiên cũng cần có sự
phối hợp linh hoạt khi cần thiết.
CHƯƠNG 73:
Không được tự ý làm việc khi chưa có sự chỉ đạo của cấp
trên. Làm việc theo sự sắp xếp công việc của truyền trưởng.

CHƯƠNG 10:
CHƯƠNG 11:

10


CHƯƠNG 9:

CHƯƠNG 74: QUY TRÌNH TỔ CHỨC, QUẢN LÝ DÂY
CHYỀN SẢN XUẤT
74.1
-

. Tổ chức bộ máy công ty
Người đúng đầu công ty là giám đốc, quản lý 6 xưởng sản xuất.
Mỗi xưởng sản xuất có 1 người đứng đầu gọi là Chủ quản quản lí mọi công
việc trong xưởng.
Sau Chủ quản là tổ trưởng giúp đỡ chủ quản trong việc quản lí, trong 1
xưởng có thể có 2 đến 3 tổ trưởng.
Sau tổ trưởng là truyền trưởng. Truyền trưởng là người trực tiếp quản lí
công nhân làm việc, sắp xếp mọi người vào vị trí hợp lí, có ảnh hưởng trực
tiếp đến sản lượng của 1 ca làm việc.
Và công nhân là những người trực tiếp tham gia sản xuất trên dây chuyền

Ngoài ra, còn có 1 số bộ phận ngoài sản xuất nhưng cũng có 1 vai trò quan
trọng trong nhà xưởng như:
-

ME (machine engineer): kĩ sư chuyên sửa các máy móc trong nhà xưởng và
sẽ chịu trách nhiệm khi máy hỏng.
TE (test engineer): kĩ sư chuyên xử lí các lỗi của máy kiểm tra phần mềm.
EHS (bộ phận an toàn): đảm bảo an toàn cho công nhân và phòng chống các
tai nạn lao động cũng như phòng chống cháy nổ.
Các bộ phận khác trực thuộc công ty:

-

74.2
-

Công ty quản lý theo mô hình cây, là hình thức mà nhiều công ty, nhà xưởng
áp dụng hiện nay.
Trong một xưởng có nhiều phòng như: phòng nhân sự, phòng kĩ thuật,
phòng sản xuất … Các bộ phận quan hệ chặt chẽ với nhau dưới sự quản lý
của giám đốc.

. Quy trình công nghệ sản xuất
Để sản xuất ra một sản phẩm có chất lượng tốt nhất cũng như đảm bảo về
sản lượng phải trải qua 4 phân đoạn:
+ Công nghệ dán bề mặt SMT
+ Cắm xuyên lỗ PTH
+ Kiểm tra sản phẩm và lắp ráp SI
+ Đóng gói CTN

CHƯƠNG 10:
CHƯƠNG 11:

11


CHƯƠNG 9:
74.2.1 Công nghệ dán bề mặt SMT
-

SMT là công nghệ lắp ráp linh kiện điện tử bằng cách dán trực tiếp linh kiện lên bề
mặt (BM) mà không cần khoan lỗ

-

Linh kiện dùng cho công nghệ SMT gọi là linh kiện dán - SMD (Surface Mount
Device). Bất cứ linh kiện xuyên lỗ nào cũng có linh kiện dán tương ứng. SMD nhỏ và
nhẹ, cố định lên BM bằng một chấm kem hàn rất nhỏ, cho phép tăng mật độ và độ
phức tạp của các vi mạch trên BM nhiều lần

-

Khi thế hệ linh kiện điện tử to cũ bị thay thế bởi những con chip chỉ nhỏ bằng 1/10 hạt
gạo thì công nghệ SMT cũng “soán ngôi” công nghệ xuyên lỗ nhờ tính năng ưu việt
của nó:

+
+
+
+

Ưu điểm đầu tiên, dễ thấy nhất của SMT là không cần khoan lỗ BM.
Quá trình tự động hóa cao, có thể tự hiệu chỉnh những lỗi nhỏ gặp phải.
Có thể gắn linh kiện lên cả hai mặt BM.
Bền hơn so với xuyên lỗ, đặc biệt trong điều kiện bị rung, lắc, va đập với cường độ
không quá cao.
+ Giá linh kiện dán rẻ hơn linh kiện xuyên lỗ.
+ Năng suất cao và rất linh động khi thay đổi model BM.
+ Ưu điểm lớn nhất của SMT vẫn là chế tạo được BM nhỏ gọn với cấu trúc vi mạch
phức tạp. Tuy nhiên, đây cũng là nhược điểm bởi BM quá nhỏ nên khó thao tác hơn.
-

Nhờ điều khiển, xử lý bằng máy tính hiện đại, các máy SMT ngày nay đảm bảo quá
trình tự động hóa cao, sai sót cực nhỏ, giảm chi phí lao động và tăng năng suất đáng
kể. Kích thước và trọng lượng BM nhỏ hơn từ 2 đến 5 lần so với loại xuyên lỗ, và
giảm từ ¼ đến hơn một nửa chi phí vật liệu. Mặt khác, nếu so sánh năng suất của một
máy xuyên lỗ tự động là 12.000 linh kiện/giờ và một máy SMT gia công trên 42.000
linh kiện/giờ với sự chính xác gần như tuyệt đối, có thể hình dụng SMT như một công
nghệ “hái ra tiền”.

-

Một số ít trường hợp vẫn cần đến phương pháp xuyên lỗ, chủ yếu dùng cho linh kiện
kích thước lớn, thường xuyên chịu áp lực cơ học, có điện áp cao, cần tháo lắp liên
tục…Tùy thiết kế BM, người ta có thể chọn lựa giữa xuyên lỗ và SMT, hoặc kết hợp
cả hai phương pháp.

74.2.2 Cắm xuyên lỗ PTH (place through hole)
CHƯƠNG 75:

- Công nghệ này thường công nhân gọi là cắm linh kiện.

CHƯƠNG 10:
CHƯƠNG 11:

12


CHƯƠNG 9:

CHƯƠNG 76: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG VIỆC ĐƯỢC GIAO
76.1

. Giới thiệu về công việc
-

Trong quá trình thực tập tại công ty, em được sắp xếp làm việc tại nhà
xưởng C03 với công đóng gói sản phẩm ở trên truyền. Công việc đóng
gói được mô tả chi tiết dưới đây:

-

Đóng gói là công đoạn cuối cùng trước khi sản phẩm được xuất khỏi
xưởng đòi hỏi tính chính xác trong thao tác cũng như đảm bảo về mặt
thẩm mỹ.

-

Được phân công làm việc tại truyền P4 với sản phẩm Amarillo có những
bước chính như sau :

-

Lấy khay thả pin, cáp => Kiểm tra lỗi ngoại quan VI => Liên kết
WifiPod => Đặt điều khiển và đầu cắm nguồn => Quét mã Key part =>
Gấp hộp và dán nhãn hộp => Pack box = > Đóng gói hộp = > Dán nhãn
tròn => Đóng sản phẩm vào thùng carton.

76.2

. Các bước chính trong công việc đóng gói

76.2.1 Lấy khay thả pin, cáp
-

Lấy khay và kiểm tra xem nó có
bị hư hại bụi bẩn gì không....và
đặt vào chuyền lắp ráp như trong
hình.

-

Lấy cáp USB và pin đặt vào
đúng vị trí như trong khay

-

Ghi chú : Người thực hiện cần
đeo găng tay hoặc bao ngón.

-

Các sản phẩm bị lỗi cần cách ly và thông báo cho chuyền trưởng.

CHƯƠNG 10:
CHƯƠNG 11:

13


CHƯƠNG 9:
76.2.2 Kiểm tra lỗi ngoại quan của bản

-

Lấy bản và kiểm tra

-

Kiểm tra nhãn SN ở dưới nắp xem có rò rỉ, bọt khí bụi bẩn..

-

Cổng USB pin không có hiện tượng cao quá, thấp quá bẩn và các hiện
tượng không mong muốn khác

-

Kiểm tra xem nắp dưới có được lắp ráp đúng vị trí không và không có
vấn đề nào như nắp đuôi nghiêng và khe hở quá lớn.

-

Kiểm tra xem ký tự laser có bị rò rỉ laser, không đọc được mã bị hỏng...

-

Kiểm tra tất cả các mặt của sản phẩm có bị trầy xước, khe hở bụi bẩn...

-

Lắc sản phẩm xem có âm thanh bất thường, nếu có âm thanh bất thường
tức là sản phẩm ấy có lỗi cần được cách ly và thông báo chuyền trưởng.

-

Sau khi ngoại quan xong, đặt sản phẩm vào vị trí của nó trên khe hộp,
mã QR hướng lên và nằm ở bên phải.

-

Ghi chú: Công đoạn này được đánh giá là rất quan trọng, nên cần được
thực hiện cẩn thận. Người thực hiện cần đeo bao ngón khi thao tác.

CHƯƠNG 10:
CHƯƠNG 11:

14


CHƯƠNG 9:

76.2.3 Liên kết WifiPod

-

Lấy cáp WifiPod và kiểm tra xem màng bảo vệ đã được bọc chưa.

-

Dùng máy quét mã vạch quét theo thứ tự: Mã QR của bản (được nhắc tới
ở bước 2) => Quét mã QR của WifiPod. Sau khi đã quét xong xé tem và
đặt sản phẩm WifiPod đã quét Ok để vào vị trí của nó trong khay.

76.2.4 Đặt điều khiển và đầu cắm nguồn
-

Đặt mặt trước của điều khiển từ xa
hướng lên và đưa vào vị trí trong khay.

-

Lấy đầu cắm nguồn, khi đặt vào khay
cần hướng mặt có mã QR lên trên.

-

Chú ý: Trước khi lấy sản phẩm cần
kiểm tra lại mã liệu không được lấy sai
mã liệu. Logo “ROKU” của điều khiển
phải sáng rõ không được mờ.
CHƯƠNG 10:

CHƯƠNG 11:

15


CHƯƠNG 9:
76.2.5 Quét Key- part ( Liên kết tất cả phụ kiện tạo thành một bộ sản phẩm)

-

Lấy máy quét và quét theo thứ tự: Mã QR trên bản( Nhắc đến ở bước 2)
=> Mã QR trên đầu cắm nguồn điện=> Mã QR trên điều khiển từ xa=>
Mã vạch của sách hướng dẫn => Quét mã vạch END kết thúc chu kỳ
quét.

-

Sau khi quét xong người thao tác cần làm là xắp xếp lại tệp đính kèm
gồm đầu cắm nguồn đúng vị trí của nó trên khay, sách hướng dẫn đặt
chồng lên khay sau cùng đặt bản lên trên.

CHƯƠNG 10:
CHƯƠNG 11:

16


CHƯƠNG 9:
76.2.6 Gấp hộp màu và dán nhãn hộp (Label)

-

Hộp sẽ được gập theo các đường viền có sẵn.

-

Sau khi gập hộp xong đến thao tác dán nhãn. Để có nhãn hộp chúng ta
phải lấy máy quét quét mã QR trên bản, máy in sẽ tự động in ra nhãn của
hộp ( Trên nhãn này có in mã vạch của bộ sản phầm và mã vạch quốc
gia) . Lấy nhãn đó dán vào vị trí trên hộp màu.

-

Chú ý: Hộp trước khi gập cần được kiểm tra mặt trước và sau xem có bị
trầy xước móp méo hay không nếu phát hiện lỗi cần cách ly hộp và báo
chuyền trưởng. Nhãn hộp cần được kiểm tra trước khi dán để đảm bảo
mã vạch không bị nhòe, lệch, trầy xước.

76.2.7 Pack box
-

Lấy máy quét quét mã vạch của sản phẩm
=> Quét mã vạch sản phầm và mã vạch
quốc gia ( tất cả được in trên label ) =>
Quét mã vạch hộp màu

-

Sau khi quét xong xé mã QR trên bản và
lật ngược bản và ấn chặt xuống.
CHƯƠNG 10:

CHƯƠNG 11:

17


CHƯƠNG 9:

76.2.8 Đóng gói hộp

-

Kiểm tra sản phẩm không bị hỏng hoặc ngược rồi đưa chúng vào trong
hộp màu gấp lại chuẩn bị cho bước dán tem tròn.

CHƯƠNG 10:
CHƯƠNG 11:

18


CHƯƠNG 9:
76.2.9 Dán tem tròn và cân sản phẩm

-

Lấy tem tròn từ máy nhả tem và kiểm tra tem không bị hỏng rách

-

Lấy mặt dưới của hộp hướng lên trên và dán tem tròn về phía bên trái

-

Lấy mặt trên của hộp (Mặt có tai để cầm của hộp) dán tem về phía bên
trái (Xem hình)

-

Sau khi dán tem tròn đặt sản phẩm lên cân nếu đủ cân thì cho qua. Thiếu
cân hoặc thừa thì giữ hộp đó lại báo với chuyền trưởng kiểm tra.

76.2.10

Đóng sản phẩm vào thùng carton

-

Kiểm tra tem tròn dán không bị lệch, bong tróc..

-

Đặt 8 hộp vào trong 1 thùng carton sao cho nhãn (label) hướng lên trên.
CHƯƠNG 10:

CHƯƠNG 11:

19


CHƯƠNG 9:
-

Lấy máy quét quét mã vạch của từng hộp để in ra nhãn thùng. Lấy nhãn
thùng đã được in kiểm tra không bị nhòe,xước rồi dán nhãn vào thùng
như hình.

-

Trên đây là tất cả những bước thao tác cần thực hiện trong 1 chuyền
đóng gói sản phẩm mà em đã được trực tiếp tham gia làm việc cùng các
bạn và anh chị em trong chuyền. Khi thực hiện các công đoạn trên theo
từng bước người công nhân cần đọc kỹ SOP và tuân thủ đúng theo sự chỉ
dẫn của chuyền trưởng. Mọi sai sót trong quá trình thao tác cần được báo
cáo ngay với chuyền trưởng để kịp thời xử lý.

-

Đóng gói sản phẩm không phải là một công việc nặng nhọc nhưng nó
cần sự bền bỉ, tính cần cù chịu khó của người công nhân. Và để đạt được
sản lượng đóng gói cũng như chất lượng sản phẩm theo yêu cầu của ban
lãnh đạo mỗi người công nhân cần nêu cao tinh thần tự giác làm việc
nắm rõ quy trình thao tác qua việc đọc và phân tích SOP.

CHƯƠNG 77:

CHƯƠNG 78: Ý KIẾN ĐÓNG GÓP
78.1

. Kết quả đạt được trong thời gian thực tập
-

Trong quá trình thực tập em đã được làm rất nhiều công việc khác nhau
của công ty giao. Công ty đã tạo điều kiện cho em được tiếp xúc với
công việc của một công ty lớn.

-

Trong thời gian thực tập tại công ty em đã được rèn rũa và thực hiện
được tốt nội quy của công ty trước và trong khi làm việc.

-

Công ty và nhà trường đã tạo điều kiện tốt cho em thực tập trong môi
trường lành mạnh và trong lành.

-

Công ty góp phần giúp em cọ sát rất nhiều với áp lực công việc lớn.

-

Sau thời gian thực tập em học hỏi được khá nhiều kinh nghiệm quản lí
tốc độ sản xuất của dây chuyền

-

CHƯƠNG 10:
CHƯƠNG 11:

20


CHƯƠNG 9:

78.2

. Nhận xét
-

Trong thời gian làm việc tại công ty em nhận thấy công ty KHKT
FOXCONN bố trí hệ thống công nghệ tương đối hợp lý

-

Điều kiện khí hậu tương đối tốt, ngoài ánh sáng tự nhiên, trong xưởng
còn bố trí hệ thống đèn chiếu sáng hợp lý giúp công nhân làm việc tốt
trong điều kiện thuận lợi. Có hệ thống phòng cháy chữa cháy.

-

Cách quản lý hệ thống công nghệ và quản lý con người tương đối hợp lý
vì thế nâng cao năng xuất lao động.

-

Công tác bảo hộ lao động tốt.

78.3

. Ý kiến đóng góp
-

Công ty vẫn còn một số vị trí làm việc độc hại và vất vả. Vì vậy công ty
nên có biện pháp khắc phục để đảm bảo sức khỏe cho công nhân như: sử
dụng máy móc thay thế.

-

Qua 8 tuần thực tập tại công ty KHKT FOXCONN. Được sự hướng dẫn
tận tình của các cán bộ công ty, chúng em đã nắm bắt, học hỏi được
những kinh nghiệm vô cùng quý báu.

-

Với 8 tuần thực tập không phải là dài vì vậy chúng em không thể tìm
hiểu được kỹ và sẽ còn nhiều thiếu xót. Em mong rằng sẽ nhận được
những ý kiến đóng góp và sửa chữa của thầy giáo, công ty và các bạn.

-

Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn thầy TÔ ANH DŨNG cùng toàn
thể cán bộ nhân viên đang làm việc tại CÔNG TY KHOA HỌC KỸ
THUẬT FOXCONN đã giúp đỡ chúng em rất nhiều trong quá trình thực
tập.

CHƯƠNG 10:
CHƯƠNG 11:

21



Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

Tải bản đầy đủ ngay

×